熟食肉类加工污水处理设备系列平流式溶气气浮设备集进水、隔油、絮凝、别离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气开释室，使处量功能更安稳，作用更优越。包括：稳流室、溶气开释室，气浮体系，溶气体系，刮渣机，药剂罐等。

  屠宰污水的 COD 浓度一般为10000mg/ L左右 ,悬浮物含量达 9200mg/ L。若选用一般的好氧处理工艺 ,其出水很难到达国家规定的污水排放规范。为此 ,咱们在承当肖山市城南屠宰场污水处理工程设计时 ,选用了厌氧—缺氧—好氧生物处理工艺 ,使屠宰污水通过三级生物处理进程 ,去除污水中的 COD,BOD,N,P一起收回生物质能源。该项工程仅在固液别离和喷淋好氧处理单元 ,用小功率污水泵提高 ,耗用少数电能外 ,其他均选用自流运转。咱们对低成本运转处理屠宰污水的工艺技术进行了研讨与使用。

  屠宰污水中含有很多的猪粪污水、内脏废弃物和动物油脂 ,故污水中有机物、氮、磷

  的浓度适当高 ,悬浮物也多。本工程选用的处理体系为厌氧、缺氧及好氧三个生物进程的组合 ,能到达一起去除 COD,BOD,N,P的意图。并配有前处理设备 (固液别离 ,沉砂、隔油 )和生物净化后处理 ,使处理出水到达环保排放规范。

  依据《屠宰与肉类加工废水管理工程技术规范》（HJ2004-2010），出产的根本工艺废水包括待宰圈废水、屠宰车间废水和冷库废水。

  活猪进厂后，需在待宰圈逗留约12h进行调查，之间活猪的排泄物等污染物悉数会集在待宰圈内，为确保卫生条件，需定时对待宰圈进行冲刷。在冲刷前先进行干清粪，因而冲刷进程用水量较小，废水中首要含有残留在待宰圈地表的猪粪、以及猪饮水后排出的猪尿等，为中低浓度有机废水，属间歇性排放。点评类比类似企业，确认待宰圈冲刷废水（含猪尿）发生量约1.63m3/d，拟经厂区污水处理站处理后，由市政污水管网排入污水处理厂处理。

  在生猪窒晕前，对其进行淋洗，意图是为去除生猪体表的泥垢、粪尿等，淋洗为间歇式进行。淋洗后废水因含有泥垢、粪尿等，为低浓度有机废水，点评通过类比核算，确认生猪宰前淋洗废水发生量约为8.32m3/d，送至厂区污水处理站处理后，由市政污水管网排入污水处理厂。

  屠宰工序出产废水最重要的包括屠体及内脏清洗废水、烫毛用水、屠宰工序设备消毒清洗废水、车间清洗废水。

  屠体及内脏冲刷废水最重要的包括抛光后冲刷废水、肠胃清粪（内容物）后清洗废水、劈半后清洗废水等，属中等浓度有机废水，排水规则是设备换水时水量较大，类比同类项目，废水排放量为204m3/d。

  生猪烫毛是为了将猪毛烫软，打毛时更简单掉落，废水为低浓度有机废水，点评通过类比核算，确认生猪烫毛废水发生量约为76.5m3/d，排水规则是设备换水时水量较大，烫毛废水经厂区污水处理站处理后，由市政污水管网排入污水处理厂处理。

  屠宰车间设备消毒清洗废水为刀具、托盘、屠宰设备清洗废水，交接班时发生量大，属中低浓度有机废水。

  上述三股废水混合搜集，因为部分设备换水时排水量较大，因而废水水量常常动摇。依据类比核算，设备消毒清洗废水日均发生量约5.78m3/d，送至厂区污水处理站处理后，由市政污水管网排入污水处理厂处理。

  出产车间每天对车间地上进行冲刷，冲刷废水中含有地上散落物等，属中低浓度有机废水，发生量2.185m3/d。

  （1）一级处理：污水——格栅——隔油池——调理池——气浮池；一级处理去除屠宰污水中恒沃远达油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化恒沃远达食物、粪便等污物

  （2）二级处理：一级处理污水——水解酸化池——触摸氧化池；因为屠宰污水有机物浓度比较高，一级处理仅仅去除了部分有机物，二级处理通过高功能微生物法去除屠宰污水中剩下有机物（COD）。

  （3）三级处理：二级处理污水——消毒池——直接排放；因为污水中含有很多病菌，需求消毒处理。

  溶气气浮设备首要去除污水水中的浮油、悬浮物和溶解态的油。溶解态的油涣散的粒径很小，呈乳化状况存在，较为安稳，不易上浮而去除，需求投加混凝剂来去除（先加PAC来脱稳，后加PAM助凝）。油类和SS物质的去除率在90%以上，一起可去除COD和BOD。