公司是一家以膜分离装备、膜组件及耗材、高性能蒸发器等产品的研发制造与应用技术为核心，为客户提供高浓度污废污水处理及清洁生产综合解决方案的国家高新技术企业。公司产品及服务的应用领域最重要的包含垃圾渗滤液处理、工业废污水处理及回用、工业过程分离等领域，协助客户实现清洁生产、提高生产效率及环境保护的目标。公司应用项目遍及全国各地，并出口海外。

　　膜分离技术自20世纪60年代开始应用于工业，凭借其高效的选择性分离性能、高稳定性、低运行成本和可组合多样工艺的优势，在工业生产过程的物料分离纯化、废污水处理与再生利用、资源循环回收等领域，展现了良好的应用效果，新型膜技术不断涌现，是提升生产效率，实现节能减排和环境保护的重要手段之一。

　　“十四五”生态环境保护规划将推动绿色低碳发展作为一项重点任务，明确了环保是宏观经济治理的举措，聚焦国家重大战略，打造绿色发展高地，加快推进产业体系调整和绿色科技，支持绿色技术创新，推动形成一批高水平发展的绿色增长点，并持续开展各类污染防治专项行动，延续了严监管态势。同时，国家的“双碳”战略和配套实施的有关政策，亦为国民经济与工业技术的发展向着低碳节能的方向提供了强有力的产业支撑。创新与绿色的膜技术、节能高效的污染治理成套工艺装备将发挥更大的影响力。

　　我国水资源水环境矛盾突出，膜技术为生态环境的改善提供了必要的技术上的支持，提高了资源的利用效率，在资源节约和污染治理方面发挥了及其重要的作用。20世纪中后期，我国膜产业发展缓慢，直到 21世纪初膜技术企业不断涌现，随着膜技术的不断突破，2021年我国膜产业已形成3,000亿规模、十四五规划的万亿发展远景。目前，我国已成为全世界微滤、超滤、纳滤和反渗透膜最重要的生产国家之一，成为膜技术在水处理领域应用最为广泛的国家之一。

　　随着膜技术在水处理领域的发展，膜技术已逐渐从纯水制备、中水回用、市政污水处理、海水淡化等低负荷领域向着高浓度污废水净化处理，趋零排放、大规模电解水制氢等领域发展。在水处理领域，特别是垃圾渗滤液和高浓度工业废水这种处理难度大、工序环节复杂、且排放稳定性差、排放标准要求高的细致划分领域，公司发挥核心技术优势，聚焦在垃圾渗滤液处理和高浓度工业废水净化处理、趋零排放和资源回收领域，为用户带来更稳定的处理工艺与成套装备。

　　2023年1月，国家发改委、住建部和生态环境部三部门联合发布了《关于推进建制镇生活垃圾污水垃圾处理设施建设和管理的实施方案》，文件指出，到2025年，建制镇建成区生活垃圾污水垃圾解决能力显著提升。到2035年，基本实现建制镇建成区生活垃圾污水收集解决能力全覆盖和生活垃圾全收集、全处理。

　　2023年5月，住房和城乡建设部办公厅印发了《城市黑臭水体治理及生活污水处理提质增效长效机制建设工作经验的通知》，为逐步加强交流、促进互学互鉴，住房和城乡建设部梳理了各地推进城市黑臭水体治理及生活污水处理提质增效长效机制建设方面的工作经验，印发给各地结合实际学习借鉴。

　　2023年 7月，农业农村部、国家标准委、住房城乡建设部联合印发了《乡村振兴标准化行动方案》，依照方案，要健全农村人居环境标准体系，开展农村人居环境整改治理相关术语、分类、协同处理、环境评价、综合治理等综合通用标准的制修订，稳步推进农村不一样卫生厕所、粪污处理和相关配套设施的建设、管护标准制定，推进农村厕所革命。完善农村里的生活垃圾分类、收集、转运、处理和监测评价标准，加快提升农村里的生活污水、垃圾治理标准化水平。系统推进农村水系、村庄节水、村庄绿化、村庄公共照明、农村公共空间、村庄保洁等标准制定，研制乡村风貌引导、村容村貌提升、森林乡村建设和传统村落保护利用相关标准，引导村容村貌提升。

　　2023年9月，为规范生活垃圾渗沥液处理，保证工程质量安全和运行可靠，满足污染防治、保护环境的要求，住房城乡建设部发布了新的《生活垃圾渗沥液处理技术标准》作为新的行业标准，原行业标准《生活垃圾渗沥液处理技术规范》CJJ150-2010同时废止，本次发布的新标准适用于新建、改建及扩建的生活垃圾渗沥液处理工程。

　　2023年 12月，国家发改委、住建部和生态环境部三部门联合发布了《关于推进污水处理减污降碳协同增效的实施意见》，文件指出，当前我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向、推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。污水处理既是深入打好污染防治攻坚战的重要抓手，也是推动温室气体减排的重要领域。到2025年，污水处理行业减污降碳协同增效取得积极进展，能效水平和降碳能力持续提升。地级及以上缺水城市再生水利用率达到25%以上，建成100座能源资源高效循环利用的污水处理绿色低碳标杆厂。经济的发展与城镇化进程使得生活垃圾收集和集中处置不断增加，我国幅员辽阔，自然条件差异大，不同地区的生活垃圾种类不尽相同，垃圾分类政策普遍推广后，垃圾渗滤液水质水量都有显著的差异，客观上要求渗滤液处理工艺的多样化和精细化，原有垃圾渗滤液处理积存的问题和浓缩液处理的问题随着时间推移也比较显著，因此随着近年来国家陆续出台相关政策，对渗滤液处理出了更高的要求，逐步实现渗滤液无害化、全量化、资源化处理的目标，大力推广环境污染第三方治理和购买服务模式是解决渗滤液处理的专业性和投资效率的重要路径。

　　2023年全年我国规模以上工业增加值同比增长4.6%，工业生产稳步加快，工业经济持续高速发展，带来了工业废水污染问题。工业废水是在工业生产过程中产生的废水、污水和废液，通常含有工业生产原料、副产品以及生产过程中产生的污染物等物质。

　　2023年2月，为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，防治环境污染，改善生态环境质量，规范和指导相关行业的健康发展，生态环境部发布了《氮肥工业废水治理工程技术规范》、《陶瓷工业废水治理工程技术规范》、《钛白粉工业废水治理工程技术规范》等10项标准为国家生态环境标准。

　　2023年 6月，为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》等法律，防治环境污染，改善生态环境质量，推动电子工业水污染防治技术进步，生态环境部发布《电子工业水污染防治可行技术指南》（HJ1298—2023），提出了电子工业水污染防治可行技术。本指南可作为电子工业企业或生产设施建设项目及电子工业污水集中处理设施的环境影响评价、国家污染物排放标准制修订、排污许可管理和水污染防治技术选择的参考。

　　2023年12月，国家发改委发布了《产业结构调整指导目录（2024年本）》，将“城镇污水处理成套装备（除磷脱氮）、油污水、化学品洗舱水处置技术装备”与“城镇污水垃圾处理：高效、低能耗污水处理与再生技术开发，城镇垃圾、农村生活垃圾、城镇生活垃圾污水、农村生活污水、污泥及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”列为鼓励类。

　　2023年 12月，国家统计局发布了《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，将“污水处理生物药剂、大功率污水消毒与脱色设备、集成式污水处理成套设备、城镇生活污水脱氮除磷深度处理技术装备等”列为战略新兴产业。

　　随着改革开放的进程，中国的经济表现出极强的韧性，带动了工业领域节水降耗水平的提高，特别是在新兴的工业领域，如新能源电池材料领域、太阳能光伏领域、半导体领域、生物医药化工领域、石油化工领域，大规模电解水制氢等领域，膜技术等创新技术的应用大有可为。

　　公司所属生态保护和环境治理业无明显周期性特征，不属于强周期性行业，受益于国民经济快速增长、大众对于环境保护的日益重视以及相关技术更迭，在未来一段时间内将保持持续增长的态势。

　　公司自2009年以来，一直专注于膜技术的开发及其在垃圾渗滤液、工业废水处理、工业物料分离等领域的应用，同时提供膜组件生产销售、膜分离装备集成、高浓度污废水处理服务等综合解决方案，具有全流程、可定制化、快速部署、投资与运行综合成本低的优势。实现了膜工艺应用装备的标准化、模块化生产，产品通用性强，应用场景广泛，使用灵活操作简便，同时提供高浓度污废水处理服务，是目前渗滤液和趋零排放高倍浓缩领域优秀的膜技术企业，属于国内垃圾渗滤液处理组件及装备制造、服务提供的第一梯队企业，并在工业废水等高浓度污废水处理、工业清洁生产等领域具备核心竞争力。

　　公司自2010年实现首套DTRO渗滤液处理设备生产以来，一直致力于膜技术于高浓度污废水处理、工业清洁生产等环保领域中的运用。在膜装备及工艺用应用方面，公司主动适应“趋零排放”的趋势，研发出 HPRO+DTNF及 HPRO+（DTNF）+低温负压蒸发+固化为基础的浓缩液减量化处理技术和全量化处理技术，并在辽宁盖州、齐齐哈尔、重庆长生桥项目应用，项目处理效果均获得当地政府和环保负责单位的认可，在项目所在地区起到区域示范作用。在膜材料及膜组件方面，分别通过收购以色列AMS资产和对美国CMT、德国WTA UNISOL进行投资，实现了膜组件的自主生产并进入膜材料行业。

　　报告期内，公司在平板超滤膜的研发及产业化方面实现了突破，成功完成首条平板超滤膜产线的建设、调试与试投产；在AMS耐酸碱膜开发方面，公司对原有的耐酸碱膜产品进行了再开发和创新，并同步进行了扩产。公司致力于打通“膜材料-膜组件-蒸发及膜设备-膜应用”全流程环节，通过实现膜材料、膜组件的自主生产，建立自有高端膜品牌，实现进口替代，同时积极拓展膜技术在新能源电池材料、半导体、湿法冶炼等行业的应用以及海外市场的销售。基于上述的膜应用优势，公司近年还开发了高性能蒸发器、中转站渗滤液处理成套设备等污染治理成套工艺准备。未来，膜材料、膜组件、高性能蒸发器、渗滤液全量化技术和产品能进一步为公司巩固并拓展市场份额。

　　作为专注于高浓度污废水处理的膜技术应用企业，公司业务范围已覆盖全国27个省份和自治区，以及4个直辖市。截至报告期末，公司已为超过500个高浓度污废水处理项目提供膜分离装备，高浓度污废水处理服务项目超过100个，同时，优质、高效、稳定的产品获得下游客户的一致认可。公司客户包括国内知名上市公司、国内领先的环保集团等大中型企业以及各地公用事业及环境卫生管理部门，并远销哥伦比亚、巴西、日本、新加坡、美国、德国等国际市场。

　　公司是一家以膜分离技术为核心，为客户提供高性能分离膜材料及组件、环保成套装备、高浓度污废水处理及清洁生产综合解决方案的国家高新技术企业。公司主营业务为系列特种膜分离材料及组件、膜分离成套装备、高性能低温真空蒸发装备等产品的研发、生产和销售，以及提供高浓度污废水处理服务、环保工程建造。通过“工程装备化”的产品形式，运用高性能膜组件制造技术、模块化膜分离装备制造技术、高性能低温真空蒸发装备制造技术、垃圾渗滤液处理及全量化处理技术、工业高浓度污废水处理及趋零排放技术等核心技术，将公司产品应用于垃圾渗滤液处理、工业废水处理及回用、工业过程分离及清洁生产等领域，协助客户实现环境保护、资源节约、循环经济与可持续发展。

　　立足于膜技术产品，公司目前已实现产业链延伸，逐步形成“膜材料－膜组件－模块化装备产品－运营服务”的全产业链布局，打造以膜材料膜组件及成套装备的研发制造与应用技术为核心的产品与服务生态。

　　2023年中国经济顶住了来自国外复杂严峻的风险挑战和国内多重因素交织叠加带来的下行压力。具体来看，工业缓慢复苏，但行业竞争加剧。报告期内，公司迎难而上，内优管理、外拓市场，深挖原有业务潜力并积极开拓新的业务领域。一方面，在巩固现有市场领域的前提下，公司积极优化业务结构，对渗滤液业务进行了控量提质，适度控制业务规模，重点提升经营效率；另一方面，将各类已形成核心竞争力的技术产品拓展到工业过程分离、工业废水处理与资源化等领域，通过拓展相关多元化业务，寻求新的利润增长点。此外，公司继续保持研发投入力度，提升科研创新能力。其中，膜产品的研发初见成效，AMS耐酸碱膜、耐有机溶剂膜产线已顺利投产，产品在酸碱回收领域已有应用。未来将继续发挥核心技术优势，加大在膜材料、膜组件的研发投入，保持公司膜产品的良好口碑及高质量形象。

　　报告期内，公司实现营业收入55,478.71万元，同比下降26.63%；实现归属于上市公司股东的净利润5,806.94万元，同比下降 45.52%虽然整体经营业绩受到外部环境影响而有所下滑，但报告期内公司回款和毛利率都得到了强化，经营性现金流跟去年相比转负为正，为5,221.34万元。

　　报告期内，公司拓展新业务领域、新市场并取得积极成果。在降本增效的同时，公司还开拓了固废、生化运营和工业废水运营等新业务。在循环经济方面，公司积极开拓在贵金属尾矿、废酸回收，以及新能源材料电解液等领域的应用并取得一定成效。此外，公司加快海外市场的开拓，通过对境外公司业务整合和业务优化，提高公司的海外市场销售能力。

　　公司近年来开发了多种系列规格的高性能膜分离组件产品，其中包括了系列化的DT膜组件、ST膜组件、工业卷式分离膜组件、平板MBR膜组件、耐酸碱膜组件等产品，分离性能涵盖了微滤、超滤、纳滤及反渗透，广泛应用在垃圾渗滤液处理、工业废水处理、工业物料分离与清洁生产等领域，产品已面向全球市场销售。公司还开发了系列的专用化学清洗剂及清洗技术，实现膜分离装备长期、稳定地运行。随着公司新业务领域的不断拓展，高性能膜组件及耗材销售将成为公司稳定的、可持续的收入来源之一，也是公司构筑技术护城河的核心竞争力来源。

　　公司的膜分离装备包括了管式超滤膜设备、卷式分离膜设备、DT/ST膜设备等撬装式成套产品、集装箱式可移动式成套设备产品等，主要特点为专门针对高浓度高难度的污水处理设计，从膜组件选型、电气自控配置、泵阀仪表的匹配以及运行压力等多方面进行持续开发和优化，主要应用于包括垃圾渗滤液处理、工业废水处理、工业物料分离与清洁生产过程分离等小水量、高浓度、高难度应用场合。

　　公司的膜分离成套工艺装备，采取模块化设计，可实现快速交付，质量优异，系列产品还获得了厦门市科技进步一等奖，福建省首台（套）重大技术装备认定等荣誉。

　　随着环保领域中专业化分工的日益增强、国家对于环保的监管趋严及对应急事件中高浓度污废水处理的重视，高浓度污废水处理市场需求快速增长。目前常见的治理模式包括 BOT、TOT、PPP、政府委托运营等，均是根据项目长期需求进行设计建设，投产周期较长，同时需要大量前期土建工程投入。

　　上述模式由于处理能力在设计初期已经固定，难以在短时间内适应新增处理负荷和环保提标的要求，同时较长的建设周期使得其难以满足应急处理、短期处理等需求，也无法实现资源集约利用。因此针对上述难点，公司结合自身工程设备化的特点，推出了以自产的标准化和模块化设备为主的高浓度污废水处理服务，根据自身工艺特点和项目水量变动情况，灵活增减现场运营设备组合，较好的解决了上述项目实施难点。近年来公司高浓度污废水处理服务项目遍布全国各地，已经成为公司主要的收入构成来源。

　　随着环保产业形式的变化和发展，为应对行业竞争的加剧和订单大型化，提高公司竞争力，近年来公司开始了环保工程承包业务，以提高公司工程能力，为进入部分门槛更高的行业，拓展市场份额打好基础。

　　公司的环保工程建造主要基于客户的需求和项目特点，根据公司“工程装备化”的技术特点，以模块化方式、集约化方式进行建造，以保障高质量和高效率的交付。

　　公司通过产品化、装备化、服务化的方式为环保工程商、投资运营商、公共事业管理单位及工业企业等客户提供高浓度污废水处理服务和膜分离装备以及配套的膜组件、耗材等产品的综合解决方案。近年来，为了迎合渗滤液处理行业发展趋势和满足客户需求，公司在供应成套膜分离设备及安装、调试服务的基础上，大力开拓专业化运营服务，提供设备租赁运营或售后运营模式，按处理量收取服务费。这一模式不仅能有效缓解客户的短期资金压力，也使客户能进行有效监管，有效快速解决环保问题；公司也依靠专业性使得能够以低成本、高效率的方式帮助客户实现达标排放，实现互利共赢，同时，公司也为客户持续提供后续的技术支持和膜组件及耗材的更换服务。此外，公司也开始尝试以 BOT、工程总包的形式开展高浓度污废水处理业务。

　　公司采购的原材料主要为膜组件、膜材料、泵、阀门、电气柜、集装箱、化学药剂等。公司采购部负责采购市场分析、供应商开发与遴选、采购计划制定、价格谈判、采购流程管理、供应商评估管理等。

　　公司膜分离装备制造主要采用“订单生产”和“策略生产”相结合的生产模式。公司膜分离装备包括预处理模块、膜分离模块、后处理模块等标准化的装备模块，公司根据客户需求并结合市场经验谨慎制定生产计划及组织生产。

　　公司膜分离装备、膜组件及耗材产品的销售均采用直销模式销售，主要通过商业谈判、招投标以及竞争性谈判方式获得。高浓度污废水处理服务方面，公司主要通过已有客户资源、公开招标、客户推荐及标杆性垃圾渗滤液处理服务项目带来的宣传效应等途径获得订单。

　　（1）工艺技术研发。公司聚焦膜技术应用领域，通过收集分析核心客户需求、当前技术状况和技术发展趋势，结合公司自身资源能力，持续针对目标应用领域进行新工艺、新方案研究与开发，同时整合生化技术、蒸发技术、氧化技术等上下游技术，形成以膜组件及成套膜装备的研发制造与应用技术为核心的整体解决方案，实现产业链和应用领域的纵向延伸与横向拓展。

　　（2）装备产品研发。公司围绕“品质高端、安全可靠、操作简便、控制智能”的质量方针，不断改进膜技术产品性能、使用便捷性与安全性，优化生产工艺，提高生产效率。通过分析使用中存在的问题、生产流程中的可优化点、设备结构合理性、制造成本及供应链体系合理性，公司对膜组件产品、装备产品线进行多次迭代设计与开发。

　　（3）客户服务研发。针对客户技术意见反馈、项目现场实施情况、运行环节遇到的问题等情况，公司技术人员通过远程控制和数据分析系统为基础搭建的项目数据库，对潜在的风险进行分析及预判，为客户提供可行的工艺及参数调整、工艺段增减及部件更换等建议。并以该类情况作为基础，分别建立子课题、组织研究及现场中试等应对措施，针对特定情况研发膜技术解决方案。

　　（4）基础材料研发。高性能膜材料是膜技术产业链的基础与核心环节，也是确保公司膜组件与膜分离处理装备供给稳定和拓展新应用的主要抓手。报告期内，公司取得了“国家企业技术中心”的认定授牌，是公司持续研发创新的有力体现。公司将基于公司的战略目标和整体规划，结合分析外部的市场经济环境、未来发展趋势，制定未来的膜材料研发方向，将膜材料与膜组件的研发及生产、膜分离装备的集成技术耦合，为公司实现成为全球领先的膜技术公司的企业愿景奠定基础。

　　公司在膜组件产品线方面，拥有系列化的DT、ST和工业特种分离膜组件生产线，同时与国外优质供应商签订了独家代理协议，引进国外先进膜技术，产品线涵盖包括平板、管式、卷式等多种构型，RO、NF、UF、MF等多种分离孔径的膜组件产品，可以满足各类高浓度污废水处理、工业过程分离等不同应用领域的需求；针对客户的特定需求，公司逐步形成了管式膜组件、碟管式膜组件、卷式膜组件、平板膜组件、耐强酸强碱耐溶剂膜组件和宽流道微管膜组件等在内的，有别于常规膜组件的高性能特种膜分离组件产品，分离的性能涵盖了所有压力式驱动的液体分离膜的主要技术序列（微滤、超滤、纳滤和反渗透），实现了膜组件产品的系列化产品体系。

　　公司始终将质量作为企业发展的核心，建立了全面的质量控制体系并严格遵守，质量控制措施全面覆盖了研发、采购、生产、销售等各个环节。研发方面，公司通过吸收优化和自主创新，已形成不同的膜材料、膜孔径、膜通量、耐压程度等系列化的DT、ST和工业特种分离膜组件产品梯队，与同类其他产品相比，截留性能更好、使用寿命更长；采购方面，公司与供应商建立了长期稳定的合作；生产方面，公司采用数控机床和焊接机器人进行焊接生产和加工，并应用SAP系统进行资源管理；销售和售后方面，基于高浓度污废水特殊性、复杂性和强腐蚀性的特点，公司为客户提供了较长的产品质保期及高标准的出水指标承诺，优质、稳定的产品质量得到众多客户的高度认可。

　　公司标准化产品“集装箱式垃圾渗滤液处理装备”具有可移动性强、灵活方便的特点。该产品为客户提供了50 m3/天、100 m3/天、200 m3/天三种标准规格，同时根据项目要求提供单个集装箱或多个集装箱并联的定制化方案。公司还实现了“高性能低温真空蒸发装备”的标准化，该产品具有自动化、智能化、稳定性强等优点，目前已有 25m3/天、100m3/天，200m3/天三种标准规格，与传统的环境污染治理方式相比，这些标准化的装备产品减少了对项目现场土建施工的需求，缩短了项目投产周期和交付时间，降低了单个项目的成本。标准化和模块化的产品，提高了项目的可复制能力，有利于产品的快速推广。公司新开发的高性能低温真空蒸发装备也实现了系列化，可提供的系列化规格包括了LEVA低温热泵蒸发装备（25m3/天），I-FLASH低温MVR蒸发装备（50m3/天，100m3/天，200m3/天，300m3/天，400m3/天）等。

　　公司膜技术应用解决方案以膜分离技术为基础，向客户提供包括技术与工艺方案设计、膜分离装备研发、生产及销售，运营技术支持以及高浓度污废水处理服务等在内的全流程服务。经过多年的持续投入和积累，在技术积累方面，公司已构建以膜技术应用为核心的技术体系，截止报告期末，公司及子公司已取得授权专利175项，软件著作权38项。

　　在生产制造方面，公司拥有从膜组件到膜分离装备完整的生产加工体系；在服务范围方面，公司聚焦于高浓度污废水处理、工业过程分离等应用领域，在垃圾渗滤液等高浓度污废水处理领域，公司获得了中环协（北京）认证中心颁发的一级环境服务认证，竞争优势明显；在运营支持方面，公司基于丰富的项目处理经验，通过物联网模块技术，将运营的渗滤液处理项目集成在云端数据中心平台，实现运营数据实时监控、设备诊断、能耗分析、程序维护和故障报警等功能，同时集成设备的日常运营管理。公司目前在执行中的渗滤液运营项目已先后实现远程在线监控管理的智慧运营，云平台也可以为客户运营设备提供远程监控和售后管理服务，云平台使得渗滤液处理运营项目智慧高效，运营成本大幅优化。

　　在获取客户需求至产品/服务交付的过程中，公司坚持基于水质特性与客户展开合作，研发深度定制化的处理工艺与方案。销售、技术、工程、售后团队均从客户需求出发，提供高效、稳定、最优的解决方案。此外，公司针对不同的客户需求，可以提供膜组件及耗材销售、膜分离装备销售及基于处理量收费的高浓度污废水处理服务。

　　模块化、标准化的设计大幅提高了产品的交付能力，“工程装备化”的产品形式也让公司产品能够快速部署，使公司在应急污水处理、环境突发事故的废水应急处理等领域，具有一定的优势。

　　公司针对标准化处理系统采用了模块化生产方式，对处理系统中需要焊接及机加工等前期工作的部件实现预生产。销售部门通过SAP系统下单，系统自动生成物料需求计划，生产人员根据计划领料，通过组装及少量的焊接即可完成生产，可缩短单个标准化处理系统从订单签订、产线生产至产品交付时间。公司以模块化方式、集约化方式对膜分离装备和高性能低温真空蒸发装备进行设计生产，减少了相关装备的占地面积和体积，便于运输，能够有效减少土建施工实现快速部署、安装。基于成熟的模块化技术、丰富的项目经验，结合公司专业化的服务团队和快速服务布局，在应对突发环境污染治理方面具有快速响应能力和优势。

　　公司坚持质量为先的理念，服务的客户覆盖国内领先的固废处理、水处理企业及国内著名工业企业。由重庆市长生桥垃圾填埋场浓缩液处置项目、沈阳大辛垃圾填埋场渗滤液处理服务、黄桥垃圾中转站渗滤液处置服务、中石油长汀催化剂废水零排放、利尔化学（002258）农药废水深度处理、洪湖渗滤液全量化处理项目等业内标杆示范项目带来的项目经验及稳定的品质、优质的客户群体，使公司在业内具有良好的口碑，相关产品和服务具有较强的品牌效应优势。

　　由于高浓度污废水成分复杂，各项目间污染物种类、水质情况差异大，因此根据不同项目的特征有针对性地选择工艺、设定参数将直接影响项目的经济性、稳定性、可行性；同时，基于膜分离整体解决方案的工业化工艺路线设计对于项目的顺利实施与否至关重要。

　　公司在确定具体项目的工业化工艺路线时，具有严格的设计、评审与质控流程。公司的解决方案设计团队由具备机械、电气、环保、化工等专业背景人员构成，具有深厚的专业知识储备和丰富的项目经验，熟知各类元器件的性能，并了解客户订单需求特性。在工业化工艺路线设计过程中，设计团队能够准确计算方案中的物料平衡、热量平衡、水平衡，并能结合拟处理料液特性和拟使用组件性能，选择合适规格的泵、阀、仪表等配套设备，实现处理项目的稳定可靠运行。同时，公司通过完成大量的实施项目，积累了众多的经验和数据，可为客户提供更加准确的维护保养建议，减少不必要的停机和运行成本消耗。公司所承接的众多项目得到了客户的赞誉，并成为业内示范性项目。

　　公司专注于膜分离技术在环保领域的应用，在本领域积累了一定的技术和研发优势，在技术创新的驱动下，公司取得了一系列科研成果和荣誉称号。

　　公司的垃圾渗滤液全量化处理关键技术及产业化荣获2022年度福建省科技进步奖二等奖；公司的“高浓度污水负压低温蒸发装备的研发与产业化”入选 2022年福建省技术创新重点攻关及产业化项目；公司的分析检测中心顺利通过ISO/IEC 17025认证，获得由中国合格评定国家委员会（CNAS）颁发的认证证书；公司的专利“一种导流盘及导流盘的布局确定方法及系统”获得中国膜行业专利优秀奖等。此外，公司还获得 “国家企业技术中心”认定、“国家知识产权优势企业”的称号 、工信部专精特新“小巨人”企业、“ 国家绿色工厂 ”、“福建省环境污染治理设施优秀运营服务单位”等奖项或称号。

　　截至本报告期末，公司及子公司已取得授权专利175项，其中发明专利57项，实用新型专利108项，外观设计专利10项，软件著作权 38项，高素质的专业人才队伍为公司的持续发展和不断创新，提供了强有力的智力支持。公司通过消化吸收DT、MBR、ST等技术，并对其进行创新衍生。同时，公司针对国内垃圾处理及工业污染排放特点，量身定制一系列适应我国国情的从“膜材料—膜组件—膜分离装备—膜技术应用”的全产业链产品模式。

　　报告期内，公司在膜材料、膜组件及相关应用上也取得了一定的突破。膜材料方面，公司已完成了部分膜材料的实验性小试，即将试产；膜组件方面，公司建设了新的卷式膜组件生产线，并开发了耐强酸碱耐溶剂膜组件，专业应用于试剂回收、产品浓缩、废料最小化，这些新技术推动了膜技术在垃圾渗滤液处理、食品饮料、生物制药、热电、煤化工、焦化废水、稀土废水、矿井水、采矿及矿物提取业、造纸、化工、放射性废水处理等领域的应用，公司目前已掌握了DTRO、卷式、平板 MBR、耐强酸强碱膜组件的制造技术，并在膜材料、膜组件等产品上与目前国产膜产品形成差异化的竞争，巩固公司在膜技术应用于高浓度污废水处理领域中的优势并拓展产品与服务的应用领域，为公司成为全球领先的膜技术公司的企业愿景奠定基础。

　　公司专业人才储备雄厚，研发人员大多具有深厚的专业背景和丰富的行业实践经验，在高浓度污废水处理行业深耕多年，为技术积累和产品创新研发提供了良好的基础。公司研发团队在近几年经营过程中，牵头研发的多项核心专利技术，不断拓展新应用领域，为公司经营业绩持续提升提供了保障。

　　公司管理团队核心成员均有环保行业的多年从业经验，且具有不同的专业背景，在业务和管理能力上具有很强的互补性。同时，公司也将继续深化落实校企合作，联合人才培养，共同在膜技术、生态环保领域实现突破，推动科技创新与生产实践相结合，并积极开展人才培养计划，通过内部培养和外部引进相结合的形式，建立起了一支项目经验丰富、技术能力过硬、服务能力突出的研发、销售及工程实施队伍，从而持续提高团队的整体协作能力。此外，根据公司的国际化战略方针，公司不断推动人才国际化战略，已在美国、德国建立子公司，吸引欧美优秀人才和合作伙伴加入，帮助公司在欧美地区开展业务，同时为公司引进创新的技术或产品，提升了公司的核心竞争力。

　　公司的愿景是“致力于成为全球领先的膜技术公司”、“致力成为全国领先的环境技术公司”，推动公司成为“工业技术的企业”，公司未来发展战略将专注两个方面：

　　（1）持续提供各种高浓度污废水的成套处理装备和综合处理服务。基于我国水资源突出的供需矛盾以及严峻的水污染形势,结合目前我国亟待提高水环境处理能力,中长期内我国仍将继续加大各类水环境治理投资，提质增效面临巨大的市场需求。公司将持续为各行业开发各种高性能成套处理装备，并提供专业化服务，引领行业迈向产品化、标准化、服务化，带动行业的高质量发展。

　　（2）致力于实现高性能膜材料和膜组件的“国产替代”。基于膜技术在众多工业生产领域表现出来的节能高效优势，结合目前我国高性能膜材料相对落后和部分“卡脖子”问题的局面，公司将致力于实现高性能膜材料和膜组件的“国产替代”，拓展诸如新能源材料、化学化工等领域的应用，并将产品持续推向国际市场，推动公司成为国际化企业。

　　2024年，公司将在巩固现有市场领域的前提下，优化业务结构，着力将各类已形成核心竞争力的技术产品拓展到工业过程分离、工业废水处理与资源化等领域，将重点投身于以下几个方向：

　　公司已初步建成超滤膜材料生产线，实现超滤膜材料小批量试产，并交付客户测试。公司未来将继续加大对膜材料的研发及生产力度，吸引膜材料研发人才，逐步打通膜产品研发制造-应用开发-销售售后等环节。

　　通过打通膜技术全产业链，建立自有高端膜品牌，在实现进口替代的同时，开发出更加优质的产品；使得公司的膜产品和运营服务形成良性循环，互为补充，与竞争对手产品形成差异化的竞争。公司将持续推动高性能膜材料以及特种分离膜组件的应用开发，实现高性能膜材料的自主生产同时打造耐污染-耐高压-耐酸碱-耐溶剂的特种膜品牌，将公司的膜产品全面覆盖渗滤液、零排放、湿法冶金、石化等重点领域，为公司带来可持续发展。

　　2024年公司将持续加大环保板块的整合，通过销售-运营-工程-装备-生产-维修部门的业务整合，提高组织协同效率；利用数字化、智能化手段实现流程管控，提升沟通效率；从而控制经营成本，提升整体经营效率。未来环境技术板块将覆盖市政业务和工业领域，形成以区域为主，大客户和行业为辅的销售架构，公司在环境技术板块将形成以渗滤液为主，同时拥有覆盖固废和工业领域的综合环保解决方案。

　　报告期内，公司取得了“国家企业技术中心”的认定授牌、获得“CNAS”实验室认可证书，并荣获“国家知识产权优势企业” 等称号。

　　基于在高压膜材料、耐酸碱膜组件、蒸发干燥装备等产品的研发优势及丰富的项目经验，公司将在市场应用领域进行横向拓展，在现有业务的基础上积极开拓新的业务增长点。报告期内，公司在贵金属尾矿、废酸回收，以及新能源材料电解液等领域进行了开拓与布局。公司将充分调动创新平台与创新人才，通过自主研发、产学研合作开发等方式持续技术产出，进一步提升科研创新能力，为公司的发展提供坚实的技术支持。

　　伴随公司业务不断向海外延伸，深度开展海外市场成为公司重要的战略方向。公司积极拓展海外市场，整合国际优势资源，公司通过设立德国、美国境外子公司、参股境外公司，招募海外销售代表等方式，加强合作与推广，将公司的特种膜分离组件产品、成套膜分离装备销售到海外市场，提高境外业务收入，为公司进一步打开新的业务空间，实现业务双循环，成为公司新的利润增长点。

　　此外，公司持续推动人才国际化战略，吸引欧美优秀人才和合作伙伴加入，帮助公司在欧美地区开展业务，同时为公司引进创新的技术或产品，提升公司的核心竞争力。

　　公司主营业务为膜分离装备、高性能膜组件等产品的研发、生产及销售，以及提供高浓度污废水处理服务。公司的产品和服务主要应用于垃圾渗滤液处理、工业废水处理及回用、工业过程分离等领域，公司所处行业发展与国家环保产业政策、宏观经济形势、公用设施投资力度等均具有较强的相关性。

　　虽然近年来，国家出台的有关政策为公司环保装备及膜技术在污废水治理及清洁生产上的应用提供了政策基础及市场空间，但如果未来国家产业政策发生不利变化或宏观经济形势波动导致市场需求量减少，将会对公司业绩造成不利影响。

　　对此公司将持续加强政策和市场的前瞻性研究，把握国家宏观经济政策导向，紧跟政策指向，同时公司通过拓宽业务布局、提高服务范围和能力，加大国内外市场的开拓力度，降低该风险对公司经营业绩的影响。

　　随着国家相关环保政策的不断出台和监管力度的趋严，各地政府对于环境污染治理的投资逐年增加，吸引了国内外具有较强实力的竞争者进入我国环保行业，市场竞争日益加剧。若公司不能在技术研发、资金、工程经验、人才储备及品牌建设等方面建立并保持领先优势，将会给公司提高市场占有率和新业务领域的拓展带来一定的压力，公司将可能面临主要产品及服务价格下降、利润空间缩小的风险。

　　对此公司将进一步明确自身市场定位，依托自身的产品、服务、口碑和品牌、经验及工业设计、技术、团队优势，积极发展创新模式，整合各方优势资源，以提升公司的核心竞争力。

　　随着公司经营规模持续扩大，公司应收账款余额及占流动资产的比例呈增加趋势。虽然公司的客户主要为环保工程商、投资运营商、公共事业管理单位，资金实力强、信誉较好，但是未来如果公司应收账款收款措施不力、下游客户经济形势发生不利变化或欠款客户的资信状况发生变化，导致付款延迟或丧失付款能力，可能会对公司应收账款的回收带来不利影响。

　　对此公司调整了销售方针，对项目进行严格筛选把关，同时对客户进行信用管理，提前采取有针对性的措施应对可能发生的回款风险，对逾期款项采取法律措施加大催收力度。

　　膜技术关键材料开发与工艺应用为多学科交叉行业，是技术密集型产品。为满足应用领域多元化、工艺条件多样化、运营服务专业化的要求以及保证整体解决方案稳定运行，对膜组件与成套设备开发、膜技术应用工艺设计等技术创造新兴事物的能力和产品研发能力的要求日益提高。同时公司的技术和产品研发具有周期长、难度高、投入大的特点，需要准确把握行业发展趋势和客户的需求。若公司不能准确把握市场发展趋势，并在膜技术应用领域中持续保持领先的研发能力和创新能力，则可能无法开发出符合市场需求的产品，削弱公司已有技术和产品的竞争优势，从而对公司的业务发展带来不利影响。

　　对此公司将加大人员和资金投入，加强膜技术的研发和制造能力，建立自有高端膜品牌，实现进口替代，同时拓展海外销售渠道，实现膜材料、膜组件销售的稳定增长。

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