三、 大华会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。 四、 公司负责人陈国华、主管会计工作负责人罗宗举及会计机构负责人（会计主管人员）孙晓林 声明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 五、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 2024年4月25日公司召开第三届董事会第十三次会议审议通过了公司2023年度利润分配预案： 公司拟以2023年12月31日的总股本数133,820,000股为基数，按每10股派3.7元（含税）向全体股 东派发现金红利共计4,951.34万元，其余未分配利润转以后年度分配；本年度不实施资本公积转 增股本，不送红股。 本次利润分配预案尚需提交公司股东大会审议。 六、 前瞻性陈述的风险声明 本报告所涉及的未来计划、发展的策略等前瞻性描述，不构成公司对投入资产的人的实质承诺，敬请投资者注意投资风险。

　　九、 是不是真的存在半数以上董事没办法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性 否

　　公司已在本报告中详细阐述公司在生产经营过程中有几率存在的风险，详细的细节内容敬请查阅第三节“管理层讨论与分析”中“可能面临的风险”部分。

　　报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明 □适用 √不适用 八、 境内外会计准则下会计数据差异 (一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东 的净资产差异情况 □适用 √不适用 (二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的 净资产差异情况 □适用 √不适用 (三) 境内外会计准则差异的说明： □适用 √不适用 九、 2023年分季度主要财务数据

　　公司正常经营业务紧密关联、符 合国家政策规定、按照确定的标 准享有、对公司损益产生持续影 响的政府救助除外

　　除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外，非金融企业 持有金融实物资产和金融负债产生的 公允市价变动损益以及处置金融 资产和金融负债产生的损益

　　企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资所需成本小于取得投资 时应享有被投资单位可辨认净资 产公允市价产生的收益

　　对于现金结算的股份支付，在可 行权日之后，应付职员薪酬的公 允价值变动产生的损益

　　对公司将《公开发行证券的公司信息公开披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的，以及将《公开发行证券的公司信息公开披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因。

　　报告期内，面临错综复杂的经济发展形势，公司在董事会的指导下积极应对，依据年初制定的经营计划，坚持稳健经营，以技术创新为导向，加速新产品研究开发和老产品升级改良，深化市场开拓和营销体系建设，持续提升公司品牌形象和核心竞争力。

　　公司坚持“行稳致远”的发展的策略，积极贯彻国家“全面落实工业领域和重点行业碳达峰、碳中和，加强绿色低碳技术改造”的要求。坚持“医药装备+节能环保设备”的双轮驱动模式，利用公司多年沉淀的工业制造能力和工程设计经验，充分的发挥现有装备的组合优势，为客户提供优化工艺生产流程的完整解决方案。

　　随着国内医药行业仿制药一致性评价、带量采购等一系列政策推出以及同种类型的产品的竞争日益激烈等因素影响，报告期公司在医药装备产品的订单情况总体趋定，公司在激烈的市场之间的竞争中尽可能获取高规格、高毛利的医药装备订单，公司在报告期内共参与各类医药装备招投标活动1332023年年度报告 次，中标95次，获得清洗机、过滤洗涤干燥机、精馏床等设备订单共278台，报告期内共完成 各种类型的产品订单303台，报告期内公司共接受下游客户70次FAT验收。 2、节能环保设备 公司节能环保设备（MVR系统）主要使用在于新能源、中药、精细化工、环保等领域，因其广 泛应用性和对传统多效蒸发系统的节能优势，近年来业务增速较为显著。报告期内，随着国内新 能源行业发展降速，公司MVR销售团队在确保国内项目顺利验收同时，积极拓展MVR在海外市场 的销售机会，公司在报告期内共参与MVR招投标活动87次，中标和直接被定标48次，完成订单 验收94套，报告期内公司共接受下游客户17次FAT验收。 （二）加强技术创新 公司自成立以来，一直主张自主研发创新的发展思路，近三年来公司研发投入分别为 2409.42万元、4105.15万元、4663.41万元，占据营业收入比重达4.98%、4.49%、4.78%。 报告期内，公司在医药装备、节能环保设备领域的研发项目，主要涵盖清洗机、过滤洗涤干 燥机、超重力热泵精馏系统、齿轮箱式压缩机等各方面。目前公司已拥有一个省级研发中心、一 个市级研发中心，省级研发中心拥有一、二级能承受压力的容器及ASME设计资质。公司属于国家高新技 术企业、浙江省“专精特新”中小企业，子公司乐恒节能属于国家高新技术企业。截至报告期 末，公司及子公司拥有各类授权专利共201项、软件著作权12项。 （三）重视人才储备 另一方面，通过不断丰富的项目实践，使现有团队不断成长，提升整体技术实力，在保持公司技术团队活力的同时保证人才队伍的稳定。在人才教育培训上，公司已建立起完善的培养体系。对于新进入公司的技术人员，在项目执行过程中通过老带新的方式，使新员工在经验比较丰富的技术人员带领下，逐步参与到项目的所有的环节和技术攻关工作，不断加深对工艺技术的理解，再辅以直管上级考核的方式，进行人才的优胜劣汰。在人才储备上，注重培养并吸引优秀的应届毕业生和具有专业特长的骨干人才。通过于国内知名院校建立产学合作伙伴关系，吸引优秀人才作为后备干部。

　　质量是公司发展的生命线，公司从行业和自身真实的情况出发，建立了较为完善的质量控制体系，并已通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、GB/T28001-2011/OHSAS18001：2007职业健康安全体系认证等多项管理体系认证。在日常生产中建立了建立了完善、有效的质量管理流程，并成立了质量检验部门对生产质量管理规范的实施做监督。同时，公司对产品设计开发、物资采购、产品生产制造、成品出入库等环节制定质量控制标准已实现全方位、全过程控制。

　　2023年年度报告 二、报告期内公司所处行业情况 根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017）分类标准，公司从事的制药装备和节能环保 设备所属行业分别为专用设备制造业（C35）中的制药专用设备制造（C3544）和环境保护专用设 备制造（C3591）。 （一）公司所处行业基本情况、发展阶段、周期性特点 1、制药装备制造 制药装备制造业是从事化学原料药和药剂、生物制药、中药饮片及中成药专用生产设备制造 的行业，是医药工业的基础。制药装备的质量和工艺能否适应制药工业发展的需要，必然的联系到 医药工业发展，在医药行业中具有特定的地位。 制药装备行业的发展与下游医药工业发展息息相关，尤其是制药工业的逐步标准化对于装备 行业的推动较大。20世纪 60年代，随世界药品市场的扩大和制药工业的发展，欧美等发达国 家的制药装备行业开始加快速度进行发展。80年代左右，国际制药装备市场逐步形成了以德国BOSCH集团、 B＋S公司、意大利IMA集团等企业为主导的竞争格局。90年代以后，欧美等发达国家的制药装备 市场增长逐渐放缓，而亚洲、南美洲等新兴市场的需求开始迅速增加。 我国制药装备起步较早但发展较慢，20世纪 70年代末，伴随着我国制药工业的发展，国内 一些小型药机厂应运而生，主要提供一些简易的制药设备与零配件。到20世纪80年代中期，国 内还仅有三十余家制药装备生产企业，产品品种数量也相对较少，只能生产国际上20世纪50年到400余家，可生产的制药装备规格达到1,100多种。但整体看来，企业规模普遍较小，产品附加值较低。

　　1998年，国家药品监督管理局（后更名为国家食品药品监督管理总局）成立，并于次年8月1日起，正式实施《药品生产质量管理规范（1998年修订）》，规定2004年6月30日前药品制剂和原料药生产必须全部符合GMP要求并取得认证证书。制药企业围绕着GMP强制要求的生产设备及环境做改造，为制药装备行业提供了加速发展的机会。制药装备公司开始围绕制药工艺、制药工程及药品 GMP认证的要求研制、开发新产品。GMP的实施使得我国制药装备行业在技术水平、产品质量、产品品种规格等方面得到了显著提高，其中微生物检测、膜过滤、无菌隔离、灭菌等技术领域开始陆续面向下游市场推出新型成熟产品。

　　但在制药装备行业第一次快速地发展繁荣的表象下，任旧存在着科技含量低、实用性不强、产品重复开发严重、抄袭剽窃盛行的情况，制药生产线整体自动化程度低、缺乏人性化设计，与进口设备仍存在比较大差距。

　　在2004年第一次GMP认证高峰结束后，制药装备行业的整体需求有所回落，对于部分研发投入少、对技术积累重视不足的企业，生存压力增大。而对于有着较强研发实力、重视新技术开发与积累的企业，凭借着性能更高、功能更丰富的产品获得了较大的发展空间，市场占有率逐步的提升，制药装备行业整体的市场集中度也有所提高。

　　2023年年度报告 2010年新版GMP的颁布，推动国内制药企业开启了第二次GMP改造。新版GMP认证对制药企 业的要求提高到“软硬件并重”，强化生产的全部过程中数据监控及管理，大幅度提高无菌生产标准，并 明确要求制药企业需在五年内完成设备更换以达到有关要求，进而促进了制药行业整体设备的新 一轮更新换代。中国制药装备产业也因此进入了另一个相对较快的发展时期，新一轮高技术含量 的制药设备在国内的需求高潮再次掀起。相比于第一次GMP认证改造，新版GMP认证改造的显著 特点是制药企业对中高端制药装备的投资有了明显增长。 2014年以后，新一轮GMP认证进入尾声，国内市场需求放缓，行业竞争加剧。在激烈的市场 竞争中，我国制药装备行业仍然存在着诸多问题，一些不具备技术优势的企业通过低价产品来争 夺市场份额，而国内众多制药企业特别是资金实力较弱的中小制药企业，因GMP改造费用较高， 在进行制药装备固定资产投资时，往往以价格、交货期等非技术因素作为对制药装备供应商资质 与实力的判别依据，而忽视设备的技术差异与技术水平的高低，这种现象造成了制药装备市场一 定程度的混乱局面。但对于大型的国内外制药企业，因其更关注产品的质量，因此生产线运行的 稳定性、可靠性、自动化程度等技术指标是这类企业选择设备的主要参考因素，这也对国内的制 药装备生产企业提出了更高的标准与要求。 新版GMP改造反映出未来制药装备行业发展的总体趋势。制药工业企业对于制药装备的要求 不断提高，设备的更新周期缩短，制药装备整体向着自动化、智能化的方向发展。在前期发展中 积累了技术与研发优势的企业将通过内外延伸与上下游整合，不断提高市场占有率，整个制药装制药装备作为生产药品的核心设备，与下游制药企业的市场需求息息相关。随着世界经济的发展、人口总量的增长、社会老龄化程度的提高以及民众健康意识的不断增强，使得人类对生命健康事业愈发重视。同时，全球城市化进程的加快，各国医疗保障体制的不断完善，推动了全球医药行业的发展。

　　MVR（机械式蒸汽再压缩）设备是一种新型高效节能蒸发设备，采用低温与低压蒸汽和电能作为清洁能源，产生高温蒸汽，将媒介中的水分分离出来，是替代传统蒸发器的升级换代产品。MVR技术作为目前国际上较为先进的蒸发技术，被广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、海水淡化以及污水处理等领域。

　　第一次工业革命末期，已经出现机械蒸汽再压缩的概念，但当时的压缩技术尚未成熟，同时工业生产所需能源供应充沛，所以这种节能技术并没有引起世界范围的重视。随着第二次工业革命进入尾声，1917年瑞士企业Sulzer-Escher Wyss初步制造了一个简单的MVR系统，首次实际运行则是1925年由奥地利Reichenhall公司完成的。进入第三次工业革命，MVR技术开始在国外用于生产，代表性企业为德国GEA公司，该公司于1957年开发了MVR蒸发系统，后来逐步完善该系统并对其进行了商业化发展。20世纪 70年代后，石油危机造成了世界范围的能源紧缺和价格2023年年度报告 飞升，具有极高节能性的MVR技术开始吸引各地研究者的目光，发展速度加快并且有了数量可观 的实际应用。在此之前的操作系统只适用于中小规模生产，而到了80年代开始出现大规模装置及 多效装置，90年代的MVR技术迅速发展，现在已经向大型化和多效化进步。21世纪以来，在发展 起步较早的地区，MVR技术已经应用的相当成熟，应用范围也越来越广，例如美国的GE及Aqua- Pure公司、德国GEA公司、以色列IDE公司、德国MANDiesel&Turbo公司等，已经拥有丰富的MVR 系统设计装配经验，对系统中核心设备的制造技术也比较擅长，其产品在世界范围内的食品药品 行业、化工行业以及制盐行业等都得到了普遍应用，同时以伊朗为代表的部分中东国家则将 MVR 技术成功运用到了海水淡化上，MVR技术已经在国外的水处理领域占据了一席之地。 我国针对MVR技术的相关研究起步较晚，MVR设备自2008年左右进入国内市场。其中，2008- 2013年为MVR行业基础期，国内较早一批用户以观望的态度引进了MVR技术与设备。2013-2018 年，是MVR行业的黄金发展期，行业爆发式增长，大量企业涌入MVR行业。近几年来，由于环保 政策趋严，尤其是“碳达峰、碳中和”目标的提出，MVR蒸发设备因其显著的节能性得到大量的 推广，不断拓展应用领域，国内也因势成长了一批MVR系统厂商。可以预测，随着中国政府对节 能减排政策的深入贯彻和企业面对越发激烈的市场之间的竞争环境，将有更多的制造企业采用MVR蒸发 技术来替代传统蒸发技术。 随着MVR设备近年来在下游领域的大量应用，接下来MVR行业将进入沉淀期。行业会出现洗 牌，技术与专注度不够的企业将面临出局，拥有核心技术并能提供及时、完善的售后服务的企业全自行设计及制造压缩机，MVR压缩机主要依赖进口，造价较高，这也成为阻碍我国 MVR行业快速发展的瓶颈之一。近年来随着国内企业技术的提高，MVR压缩机国产化取得进展，我国 MVR压缩机行业发展将从初创期走向成长期，市场前景广阔。

　　近年来，国家陆续推出《关于加快推进环保装备制造业发展的指导意见》《关于统筹和加强应对气候变化与生态环境保护相关工作的指导意见》《“十四五”节能减排综合工作方案》等指引节能环保行业发展的政策，为行业长期发展指明方向。在国家大力提倡工业生产节能减排、工业废水循环利用、2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和等背景下，蒸发浓缩分离设备在工业生产流程后端的废水废气处理、废水重复利用等环节应用亦逐步增多，涵盖行业也更加广泛。产业政策的鼓励和应用需求的拓展，都促使公司不断提升MVR系统核心技术，扩大下游覆盖行业范围，为客户提供更多更优化的系统解决方案，努力夯实公司在国内MVR领域的领先地位，持续为中国节能装备行业的进步贡献力量。

　　设计压力：- 0.1/0.2Mpa； 设计温度：0～ 133℃； 灭菌形式：121℃ 蒸汽灭菌； 传动功率：1.5～ 3Kw； 线ml粉针的生产 能力。

　　自动进料、清 洗、取样、硅 化、灭菌、干 燥、冷却、自 动出料、CIP、 SIP，全过程电 脑自动控制操 作。

　　高效过滤器的初 阻力：160pa； 高效过滤器的终 阻力：320pa； 对外压差： 10pa； 风速：0.36- 0.54m/s； 尘埃粒子： ≥0.5μm的悬浮 粒子≤3520个/立 方米； ≥5.0μm的悬浮 粒子≤20个/立方 米； 温度: 18～ 26℃； 湿度: 相对湿度 45%～65%。

　　拿袋、放袋、 开袋、自动出 料、自动热 封，全过程一 体化控制操 作，避免外界 污染。

　　360°喷淋球清 洗，转运管道采 用316L不锈钢， 内表面无棱角、 无死角，全部抛 光Ra≤0.4μm。

　　适用于胶塞清 洗机与灌装机 的近距离转 运，通过在清 洗机的出料口 与灌装机之间 连接密闭的不

　　设备的设计、制 造按压力容器相 关标准执行；设 备的设计与安装 符合国家药品生 产质量管理规范 要求，符合药品 等的生产工艺要 求；设备罐体与 过滤装置采用一 体式结构。

　　物料在同一密 闭容器中，连 续完成过滤、 洗涤、干燥、 自动出料的工 艺操作，具备 在线清洗功 能，设备不对 装置之外的环 境构成污染。

　　制药领域：非 无菌原料药中 间体生产的过 滤洗涤干燥工 艺； 化工领域：农 药的过滤、洗 涤、干燥工 艺； 食品领域：果 胶类产品的过 滤、洗涤及干 燥工艺。

　　设备的设计、制 造按压力容器相 关标准执行；设 备的设计与安装 符合国家药品生 产质量管理规范 要求、美国FDA 要求，满足无菌 药品及对洁净度 要求高的产品生 产要求。设备罐 体与过滤装置采 用分体式结构。

　　物料可以在同 一密闭容器 中，连续完成 过滤、洗涤、 干燥、自动出 料等工艺操作 的多功能机 型，具有在线 清洗功能、在 线灭菌功能， 设备不对装置 之外的环境构 成污染。

　　制药领域：无 菌原料药、注 射剂、生物制 药的过滤洗涤 干燥工艺等； 精细化工：电 子行业对洁净 度要求高的电 子原材料的过 滤、洗涤干燥 工艺等。

　　设备设计、制造 要求同上，设备 规格一般在 DN600、 DN800。

　　设备除具有无 菌过滤洗涤干 燥机的功能 外，还具有旋 转功能，出料 彻底，收料 高。

　　设备除具有旋 转式过滤洗涤 干燥机的优势 外，还设置有 搅拌装置，提 高干燥效率。

　　制药领域：如 原料药中间体 生产中的过滤 洗涤干燥工 艺、小试及实 验室试验等。

　　增加了脉冲混合 装置，混合更加 快速均匀；在螺 带搅拌上增添加 热功能，大幅提 升了干燥效率；

　　真空进料、干 燥、混合、取 样检测、自动 出料、在线清 洗/在线灭菌 （CIP/SIP）。

　　全密闭层流环 境，高精度分装 及密闭轧盖，PLC 程序闭环控制， 全自动精确定位 分装、称重、轧 盖。

　　解决制药行业 固体制剂生产 企业的人工配 料问题，避免 人与物料的直 接接触，更好 的保证无菌生 产的要求。

　　放置于过滤洗 涤干燥机、冻 干机、单锥、 双锥等设备的 后端，实现无 菌原料药的无 菌隔离、分 装、称重轧盖 等。

　　新版GMP中D级 洁净环境下使 用，适用职业暴 露等级3-4级， 隔离器内表面清 洗采用水枪灭 活，无排水死 角，PLC程序结合 触摸屏控制。

　　独特的进排风 高效过滤装 置，隔离器内 部圆弧过渡设 计，集成水气 两用水枪。

　　采用304/316L材 质，常压/低压环 境，自带搅拌 桨，有手动或自 动控制可供选 择。

　　可应用于石 油、化工、橡 胶、农药、染 料、医药、食 品等工业中涉 及的物料搅拌 混合、降温冷 冻、成品结晶 等。

　　可应用于化 工、制革、医 药、食品、电 力等行业中需 要抽真空的环 境。

　　叶轮采用钛合 金，根据要求可 配备导叶调节系 统和变频器，可 以保证压缩机的 适用范围扩大至 原标准蒸发量的 80%-120%。

　　增速箱式压缩机 由电机与增速齿 轮箱配合进行驱 动。通过精密的 叶轮设计可使压 缩机的工作效率 达到85%以上。

　　MVR系统的 核心部 件，适用 于单级蒸 发量大、 输入功率 大的系 统，技术 成熟，设 备稳定性 高。

　　等熵效率一般在 85%以上，流程 设计范围广，能 承受200Kpa以 上的进口压力。

　　有效提高管道蒸 汽压力。运行灵 活，气源压力不 足时随时启动， 气源压力充足时 停机待命；更好 的气密性满足高 压蒸汽的密闭需 求，同时拥有更 长的使用寿命。

　　在满负荷的情况 下永磁电机效率 为97%，异步电 机为94.6%。同 等蒸发量下，高 速直驱式压缩机 的占地面积要比 传统的齿轮箱式 压缩机减少 50%。

　　电机直驱减少了 在传动过程中的 能量损耗，使得 压缩机整机效率 提升6%-10%。特 殊的叶轮安装及 密封结构使得此 产品比传统形式 的压缩机密闭性 更好，维护更便 捷。

　　料液经预热后由 蒸发器底部进 入，进入加热管 内受热沸腾后迅 速汽化，生成的 蒸汽在加热管内 高速上升。溶液 被上升的蒸汽所 带动，沿管壁成 膜状上升，并在 此过程中继续蒸 发，汽、液混合 物在分离器内分 离，完成液在分 离器底部排出。

　　较短的预加热时 间，蒸汽与产品 冷凝水无任何交 叉接触；可在 45-55℃的低温下 完成蒸发；产品 浓缩倍数高，收 膏量可到450- 600kg；全自动 CIP清洗，缩短 CIP清洗时间和 清洗液消耗量。

　　适用于中 药、食 品、化 工、轻工 等行业的 水或有机 溶媒溶液 （比如乙 醇）等的 蒸发浓 缩，尤其 是多品 种、多批 次、低粘 度溶液的 浓缩。

　　在结晶操作过程 中，通过控制晶 体成核及生长速 率、温度、浓度 等工艺参数以及 溶剂的选用，可 控制产品的形貌 特征； 可连续蒸发结 晶，严格控制晶 体粒度，便于离 心分离； 对于无机盐产 品，可做到粒径 均匀、产品收率 高。

　　真空制 盐、井矿 盐、盐硝 分离等传 统制盐行 业；高 盐、高COD 等生产废 水及医药 中间体高 盐废水处 理； 锂电池正 极材料及 三元前驱 体新材料 的提取； 化工废 水、生物 污水等的 零排放和 固废的回 收利用。

　　采用高速直驱滚 动轴承同步电机 式压缩机，轴功 率为65Kw，相 比于传统的压缩 机，在运行成本 上降低了50%。

　　撬装式设备的生 产、组装都在工 厂内完成，现场 安装工作量少， 比起传统的安装 方式占地面积 小，便于安装， 便于运输迁移。

　　设备中与物料接 触的部分，材质 根据用户的需求 分别采用304、 316L等不锈钢 材质，转速0- 1000r/min，处 理量最大 1500kg/h。

　　设备高度低、体 积小，可应用于 空间受限的场 合；分离效率 高，性能稳定， 能耗低； 操作简单、维护 方便，安全可 靠。

　　适用于甲 醇、乙 醇、异丙 醇、丙 酮、乙 腈、四氢 呋喃、二 氯甲烷、 乙酸乙 酯、甲苯 等有机溶 剂的回收 及产品的 分离提 纯。

　　系统处理后，出 水可达：COD降 解率60-99%； TN降解率50- 90%；BOD5/COD 大于0.3。

　　采用湿法氧化技 术，在温度180- 350°、压力 1.1-16.5MPa和 催化剂作用下， 将废水中的有机 污染物氧化分 解。

　　适用于各 类高浓度 （COD）废 水，特别 是毒性 大、难降 解的废水 处理。

　　公司通过研发、生产制药装备及节能环保设备，并销售给下游的制药、环保、化工、新能源等行业客户，以实现盈利。

　　公司及子公司乐恒节能的产品属于定制化产品，具备很强的技术专业性，因此采用直销的销售模式。在直销方式下，公司及子公司乐恒节能的销售业务员明确客户需求后，由对应公司的研发设计部门判断对客户需求的响应程度，综合判断技术实现的可行性。销售部门、采购部门、生产部门分别对业务所涉及的价格和付款方式、备料情况、交货期等要素进行综合评估。待综合评定后，通过投标、竞争性谈判等方式，与客户最终确定合同条款，并直接签订购销合同。

　　公司秉承“专业的销售、专业的服务”理念，拥有一支专业、稳定的销售队伍，建立了覆盖全国的销售网络。在组织架构上，公司及子公司乐恒节能设置销售总监，负责管理销售外勤工作。

　　外勤销售团队划分为内贸和外贸两个部门，分别对接国内和国外的销售任务。另外，公司及子公司乐恒节能单独设置销售内勤部门，负责配合整理销售信息、文件、跟踪合同执行等事宜，为外勤销售团队的业务开展提供支持。

　　2023年年度报告 公司的销售人员均具备技术及服务背景，可为客户提供完善的技术及商务支持，得到客户的 高度认可，提升了客户体验以及公司的品牌形象。 公司及子公司乐恒节能与客户签订的销售合同约定为分阶段付款。由于主要产品均为定制化 设备，具体收款条件由公司或子公司乐恒节能与客户谈判协商，不同合同存在差异。一般而言， 在签订合同后，预收约20%-30%的货款，随即组织生产。在完工产品发货之前收取客户约30%-50% 的货款。待设备发货到客户现场，完成调试之后，收取客户约10%-30%的货款。剩余5%-10%的质 保金，一般按照合同的规定，在设备运行或设备发货到客户现场满一段时间之后收取。 针对售后维修及配件类的产品，公司及子公司乐恒节能一般在签订合同后一次性收取货 款，无信用期。 3、生产模式 公司的生产模式分为自主生产模式和委外生产模式。 （1）自主生产模式——制药装备 公司根据“以销定产”的生产模式来进行制药设备的生产。以销售部门签订的合同为依据， 技术部门按照客户需求进行产品设计和开发，编制工艺路线。生产部门根据合同约定的交付日期 制定生产计划，安排生产能力组织生产。对其中的标准组件，以市场预测及历史同期订单趋势为 依据，进行适度预投产。具体而言，根据签订的销售合同，由公司技术部门的设计团队和电气技 术团队，分别根据合同要求的设备技术条件，对应完成图纸设计和系统软件设计，经客户确认后 下发生产图纸和材料及外购件采购单给生产部门。生产部门根据既定的合同交付日期制定生产计外购件采购。生产部门根据生产计划制定生产工艺程序，分别对下属各生产工段下达相应的生产任务指令，各工段按照生产指令通过焊接、机加工、抛光、装配、调试等生产过程，完成设备及相关零部件的生产、出厂前的装配和调试工作。经质检部门验收合格后，根据客户的通知，发往客户现场。在生产过程中，质检部门根据产品性能要求和相关工艺，设立生产过程的关键控制点，并制定控制项目及目标值，监督生产操作人员严格执行工艺要求和作业指导，以保证产品及零部件制作符合设计图纸要求；同时对整机装备进行检验检测，以保证设备整体符合客户要求。

　　公司的节能环保设备属于定制化产品。采用“以销定产”的生产模式，根据客户不同的工艺要求，相应的完成蒸汽压缩机的叶轮设计及MVR系统的设计工作。在签订销售合同后，历经技术部门提供设计图纸、生产部门编制生产计划、采购部门完成物料采购后，由生产部门按照生产计划中的工艺要求完成产品的生产和装配工作。

　　公司产品从原材料开始，经下料、焊接、机加工、抛光、装配等生产程序后，发往客户现场，经安装调试并经客户验收合格后最终确认销售。在上述生产过程中，受公司加工能力、交货时间、经营场地以及个别工序缺位的限制，公司为了及时向客户交付产品，将部分工序如金属波2023年年度报告 纹管的加工、线切割的加工、磨床/铣床/刨床的加工、设备内表面防腐涂层喷涂烧结、端面齿叶 轮及部分压缩机配件的加工等委托外部单位/个人。具体由生产部门提出委外加工的申请，由公 司提供图纸及委外加工的原材料或半成品，委托专业的外协厂商进行加工。在选择外协厂商时， 公司会根据外协厂商的产品质量、工艺、价格、生产资质等对其进行评估，遴选出优质的外协厂 商。 4、采购模式 公司根据不同的物料性质，采取“以产定购”和“按需采购”相结合的模式进行采购。对于 常用标准化部件，设定安全库存，由仓库按照实际需求，不定期的提出采购申请。对于根据订单 要求定制化的物料，由技术部门确定参数型号后，进行针对性采购。 公司采购的物料按照类型分为金属材料和外购件两大类。金属材料主要为生产成品设备所需 的钢材、哈氏合金、钛板、锻件等，属于构成设备的基础材料。外购件是除金属材料外，装配于 公司装备或零部件产品中的其他各类原材料的总称，主要包括机械配件、机电设备、电气设备、 辅材、阀门管件、仪器仪表、焊材等。针对上述物料的采购，由采购部根据采购计划编制采购订 单，经过询比价流程确定供应商和采购价格后，签订采购合同。 为了确保采购活动的稳定性和持续性，公司建立了完善的采购管理制度，与长期合作的主要 供应商签订了《年度合作协议》，明确了质量和交期条款。在日常采购管理中，公司会根据供应 商的表现进行动态考核，及时更新合格供应商名册。对于主要的物料采购，公司均存在两家以上5、安装调试和售后服务模式

　　由于公司的设备属于非标定制设备，产品的安装、调试及售后服务对于客户获得良好的使用体验至关重要。公司单独设置服务测试部门，配备专业的服务团队开展设备交付后的服务工作。

　　对于制药设备而言，设备交付后的服务工作由亚光股份的服务测试科进行，包括产品的现场指导安装、调试、现场的操作培训，以及在设备验收后的维修及配件销售。

　　在设备交付后调试验收前，由服务测试科人员根据客户的通知到现场指导安装，并根据客户产线的建设进度对设备进行调试工作。对于已经验收交付的设备，在质保范围外的配件及维修，由服务测试科协调亚光股份的采购部门，进行采购后提供给客户。

　　对于MVR设备而言，设备交付后验收前，由子公司乐恒节能的工程部和技术部分别负责设备的安装和调试事项。设备交付并验收后，售后工作由乐恒节能的技术部（包括压缩机部）及售后服务部联合完成。设备在运行中若出现故障，由技术部（包括压缩机部）根据具体问题种类，形成解决方案。在质保范围外的配件销售，由售后服务部协调采购部，完成采购后提供给客户使用。

　　2023年年度报告 1、品牌优势 在制药装备领域，公司是专业的胶塞/铝盖清洗机和过滤洗涤干燥机设备制造商，是胶塞清 洗机、过滤洗涤干燥机的国家行业标准起草单位，在细分市场具有较高的品牌认知度。根据中国 制药装备行业协会对会员单位经济运行情况的统计，2019年度，公司的药用过滤洗涤干燥机在 同类产品中排名第一；药用铝盖/胶塞清洗机在同类产品中排名第二，浙江省内排名第一。 在节能环保设备领域，蒸汽压缩机作为MVR系统的核心设备，对加工精度、耐气蚀性、动态 密封等技术条件要求苛刻，目前国内的蒸汽压缩机设备主要依赖进口。子公司乐恒节能具备蒸汽 压缩机独立自主研发设计及制造能力，其研发的高速同步直驱滚动轴承电机驱动的双级蒸汽离心 压缩机在中药MVR浓缩领域的应用填补了国内空白。目前，乐恒节能已研发了适用于不同工况的 多种类型蒸汽压缩机，具备较强的竞争优势。在工信部2021年1月15日发布的《国家鼓励发展 的重大环保技术装备目录（2020年版）》技术装备支撑单位名单中，乐恒节能作为支撑单位被 选入“环境污染防治设备专用零部件”一项中。 公司自创建以来，始终坚持以客户需求为导向，定位相关装备的研发、设计和制造。经过多 年努力和沉淀，公司已在行业细分领域中树立了较高的品牌认知度，受到客户的广泛赞誉。 2、客户资源优势经过多年的经营，公司已积累了大量优质的客户资源。 在制药装备领域，公司已覆盖国内众多知名制药企业，包括华海药业、凯莱英、合全药业、售。

　　在节能环保设备领域，公司的MVR系统在新能源、环保、中药行业的应用案例丰富。在新能源、环保行业，主要客户包括格林美、天宜锂业、江西东鹏、中伟股份等国内知名企业。在中药行业，主要客户包括羚锐制药、华润三九等。在国际市场，主要客户包括锂业巨头Albemarle Lithium Pty Ltd、USTYURT SODIUM SULFATE LLC、Tecnologia Aplicada a Procesos Industriales S.A de C.V等。

　　公司生产的制药装备及MVR系统主要为定制化装备，客户为保证产品质量和节能效率，对上游设备供应商的选择较为慎重，若合作良好一般不会轻易更换。供应商是否具备足够广泛的成功应用案例，成为客户选择时的重要考量指标。新进入市场的设备供应商在短时间内很难取得客户认同。因此，公司基于与大部分客户的长期稳定合作关系，形成了较为强大的市场壁垒，客户重复购买率较高，形成公司与客户共同成长的良性循环。

　　在制药装备及节能环保设备领域，公司均已建立了面向全国的销售网络，并设立外贸部，负责开拓海外市场。在国内市场，公司分区域开拓业务，每个细分区域均配备专职的销售人员。销2023年年度报告 售人员及时跟踪现有客户需求，同时挖掘潜在客户，与售后团队紧密配合，共同为客户提供全方 位优质服务。 作为定制化设备，产品售后服务对客户至关重要。公司单独设置售后服务部门，配备专业的 售后团队开展售后服务工作。公司规定，售后人员全天候保持通讯畅通，以便第一时间获取客户 需求，及时为客户解决问题。若需要到客户现场时，公司及时调配人员短时间内赶赴现场，与客 户一起查找原因并提出解决方案。公司的售后人员拥有专业技术背景，对公司设备的设计原理及 参数结构十分熟悉，往往能够快速排查故障原因，并提出有效解决方案，因此公司的售后服务获 得客户的普遍好评。 通过全面覆盖和细致服务，公司与全国各地的客户建立起较为紧密的合作关系，为公司持续 获取客户青睐奠定了坚实基础。 4、技术创新优势 公司自成立以来，一直注重以研发创新引领企业发展。在制药装备方面，先后开发出清洗机 固定式象鼻子出料装置，减少了接触式二次污染，大大降低了漏塞率。开发的旋转式、翻转式过 滤洗涤干燥机大大提升了原料药的利用率，减少了对环境的污染，降低了客户的生产成本。开发 出的超重力精馏设备能够实现有机溶剂的二次提纯和回收利用，减少了设备占地面积及客户投资 成本。在MVR领域，公司持续深化MVR蒸发和叶轮机械及热能回收系统技术，先后研发出齿轮箱 离心式蒸汽压缩机MVR系统、侧通道式蒸汽压缩机MVR系统、高速直驱式蒸汽压缩机MVR系统、开发中心，乐恒节能拥有河北省工业公司研发中心。公司是胶塞清洗机、过滤洗涤干燥机的国家行业标准起草单位，子公司乐恒节能研发的高速同步直驱滚动轴承电机驱动的双级蒸汽离心压缩机填补了国内空白。公司以满足客户需求为导向，保持严谨、务实的研发风格，不断推出顺应市场趋势的新产品和新技术，构筑了持续发展的竞争优势。

　　公司的MVR系统属于高度依赖设计的非标定制化产品，项目的实践经验至关重要。系统模块设计的成功与否直接影响用户装置运行的安全性、经济性、可靠性、使用寿命和可维护性，也关系到用户节水、节能降耗、清洁或无菌生产目标的实现。经过多年的发展，公司在制药、化工、环保、新能源等工业领域拥有了丰富的工程应用经验，积累了涵盖不同工业领域、不同工段工艺技术要求的技术指标，使公司在产品设计中能够对各种影响因素综合考虑，为客户提供最优的系统解决方案，具有明显的项目经验优势。

　　公司自成立以来核心团队成员保持稳定，大部分核心人员长期从事制药设备和MVR产品的研发、制造及销售。通过多年的质量管理、现场管理、安全管理、售后服务的经验积累，公司形成了一套规范化、标准化的成熟管理制度。同时，公司通过信息化建设来进一步提升管理水平，目2023年年度报告

　　销售费用变动原因说明：销售费用本期减少3,892,780.03元，同比减少8.10%，主要系本期实际发生的保修费用偏低，导致相应的产品质量保证金计提减少所致。

　　管理费用变动原因说明：管理费用本期增加9,564,386.72元，同比增加20.65%，主要系随着公司规模的增长，员工工资和办公费逐年增加，另外随着“年产800台（套）化工及制药设备项目”募投项目的投入使用，折旧和摊销费用也同步增加，从而导致管理费用增加。

　　财务费用变动原因说明：财务费用本期减少8,615,890.41元，主要系尚未使用的募集资金产生的利息收入增加较多所致。（未完）