在食品加工工程内，因缺勤引发的人力生产问题正在不断放大，将促进食品加工工程向智能化、无人化生产型转变。

  近段时间，由于受特殊原因影响，国外不少政府和相关机构发出了食品供应警告。据了解，由于人力的大量短缺，导致食品供应链持续受到严重影响。尤其是在食品加工工程内，因缺勤引发的人力生产问题正在不断放大。这给食品加工工程的生产带来阻碍的同时，也将促进食品工厂向智能化、无人化生产型转变。

  食品是人类生存的基本要素之一，食品供应链破坏非常不利于人类社会的稳定。在科学技术的支撑下，食品制造业早已进入机械化时代，利用能源、实用技术等将原料加工成食品是大部分食品加工工程现在的运转状态。但是，就目前来说，还有很多食品加工工程过度依赖人工，不得不面临劳动力短缺的局面，导致工厂无法正常运转。

  而食品加工工程对人力劳动依赖高主要由于两部分原因，其中之一是食品工厂引入的自动化设备较少，没办法形成有效的流水线生产。同时，食品加工工程内的智能生产系统也不健全，没办法做到自动生产。对于这部分食品加工工程来说，需要引入更多的自动化食品机械来代替人工生产的部分，并利用微处理器、可编程序控制器、大数据统计分析系统等完善自动化生产控制管理系统，实现高效率、低成本、高质量的生产。

  如今，随着食品科技的持续不断的发展，市面上的自动化、智能化食品机械层出不穷，包括单向沟通型设备、双向沟通型设备、人工智能型设备等等。就拿我国来说，近两年，国内一大批食品机械制造企业涌现，食品机械制造业持续扩大，机械种类和数量都有所增长，为发展注入新的驱动力。

  例如湖北省荆州市某机械制造企业就于去年投资建设完成一座淀粉设备生产项目，该项目总投资约1.5亿元，用来建设生产厂房、引入机床等生产设备。该项目在近段时间恢复生产状态，预计将年产淀粉加工设施以及变性淀粉加工设施50台套、淀粉糖加工设施20套，推进淀粉产业自动化水平的提升。

  除此之外，食品产业的自动化设备研发不足也是造成食品加工工程没办法实现自动化生产的原因。现在消费者对于食品的多样化、个性化等越来越看重，导致食品加工工程的生产的全部过程变得更复杂多样。而部分食品生产工序并未实现自动化设备的开发，食品加工工程不得不依赖人工进行生产。

  面对这一产业短板，则需要食品机械制造企业深入基础理念的研究，加快有关技术和设备的研发，并推动有关技术尽快落地，为食品加工工程提供技术上的支持。同时，制造商也要着重关注设备的质量提升、故障检验测试、成本控制等方面，为食品加工工程带来更高的生产效益和更低的经济成本。

  近几年，人力成本已成为食品加工工程的成本大头之一，对人工依赖过重显然不利于工厂的可持续发展。再加上消费市场持续升级，不可避免地倒逼食品加工工程向智能化、数字化发展。对此，不仅需要食品加工工程完善自动化生产线，更需要食品机械制造企业推动新产品的开发，加速技术成果产业化。